1998年我們?yōu)樾陆凸芾砭帚@井公司的可打3200m深度的一套鉆井設(shè)備配置了變頻器。所用產(chǎn)品為Siemens SIMOVERT MASTERDRIVES 6SE71電壓源型變頻器柜。 動(dòng)力系統(tǒng)由3×800kW柴油發(fā)電機(jī)組構(gòu)成，3臺(tái)機(jī)組并網(wǎng)于3相，600V/50Hz交流母線。 傳動(dòng)部分由3×6SE7141整流柜（3×800kW）供電給公共直流母排，4×6SE7135逆變柜（4×400kW）和2×6SE7136逆變柜（2×450kW）共6臺(tái)逆變柜接到直流母排上，每臺(tái)逆變柜各驅(qū)動(dòng)1臺(tái)400kW的電機(jī)。 1）電源采用柴油發(fā)電機(jī)供電，要求有足夠的電壓穩(wěn)定度和頻率穩(wěn)定度。柴油發(fā)電機(jī)的額定容量一般小于傳動(dòng)裝置容量的5 ~ 10倍，屬于“小電網(wǎng)”供電，換相缺口大。SIMOVERT MASTERDRIVES 6SE71變頻器可保持2 ~ 3s的主回路電壓等待時(shí)間，以克服柴油機(jī)瞬時(shí)掉電和換相缺口。 2）根據(jù)多電機(jī)傳動(dòng)情況，采用了公共直流母排方案，這樣如果有1個(gè)傳動(dòng)裝置工作于發(fā)電狀態(tài)，可通過中間回路進(jìn)行能量交換，僅使用1個(gè)總制動(dòng)電阻。 3）在直流母排上配備自振蕩二極管，以免1臺(tái)逆變器上的直流側(cè)熔斷器斷開或回饋能量時(shí)在母排上產(chǎn)生過電壓而影響其它逆變器。此外，逆變器內(nèi)部軟件中還有Vdmax調(diào)節(jié)器以避免直流母排因過電壓跳閘。 4）同單臺(tái)變頻器傳動(dòng)相比，安裝尺寸較小，因?yàn)榫W(wǎng)側(cè)元件，如熔斷器、接觸器、開關(guān)及網(wǎng)側(cè)進(jìn)線電抗器等可以集中使用1次。并在機(jī)械結(jié)構(gòu)上采取了適應(yīng)現(xiàn)場惡劣環(huán)境的措施。 5）所選逆變器功率相同并可設(shè)置4套給定數(shù)組和電機(jī)數(shù)組，在故障時(shí)可方便地互相切換，互為備用。隨著絞車/轉(zhuǎn)盤的切換，可實(shí)現(xiàn)電流限幅和整套控制數(shù)據(jù)的自動(dòng)轉(zhuǎn)換。 6）同一設(shè)備的2個(gè)變頻器之間采用光纖快速（11Mbit/s）通訊和雙速度環(huán)方案。在無編碼器反饋條件下安全得到有力保證，又使驅(qū)動(dòng)1臺(tái)設(shè)備的2臺(tái)電機(jī)的負(fù)載電流靜態(tài)偏差小于1%，遠(yuǎn)遠(yuǎn)優(yōu)于鉆機(jī)國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的10%。 7）如鉆機(jī)可接入大電網(wǎng)，則可考慮經(jīng)電能回饋電網(wǎng)，但要事先確認(rèn)電網(wǎng)的穩(wěn)定性，以免逆變橋在電網(wǎng)波動(dòng)時(shí)過流。
鉆機(jī)采用絞車，轉(zhuǎn)盤聯(lián)合驅(qū)動(dòng)，泥漿泵獨(dú)立驅(qū)動(dòng)的形式。鉆機(jī)主機(jī)通過二檔分動(dòng)直角箱，將動(dòng)力分成兩路，一路通過鏈條驅(qū)動(dòng)滾筒工作；另一路驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)盤工作。泥漿泵組由交流電機(jī)通過皮帶傳動(dòng)驅(qū)動(dòng)泥漿泵工作。絞車由滾筒軸，絞車架，機(jī)械剎車，電磁渦流輔助剎車，鏈條箱，轉(zhuǎn)盤驅(qū)動(dòng)軸，二檔直角分動(dòng)箱，交流電動(dòng)機(jī)，潤滑系統(tǒng)等組成。鉆井平臺(tái)上配有司鉆臺(tái)，所有控制都可在司鉆臺(tái)完成，并設(shè)有麥克風(fēng)和故障警笛。 6SE71變頻柜內(nèi)部配備SIEMENS全數(shù)字工程型變頻器，整流部分采用晶閘管，逆變器采用了IGBT功率元件，直流母排上由電容作為儲(chǔ)能元件。變頻各項(xiàng)功能可隨軟件靈活設(shè)置，實(shí)現(xiàn)對(duì)同步或異步電機(jī)的控制，控制方式也包括V/f，有無測速機(jī)的磁場定向控制等。根據(jù)工藝要求，選用無速度傳感器的矢量控制方案，拖動(dòng)異步電機(jī)，精度可達(dá)到0.1f轉(zhuǎn)差，速度響應(yīng)時(shí)間20ms，轉(zhuǎn)矩響應(yīng)時(shí)間可達(dá)到5ms，確保準(zhǔn)確快速的調(diào)節(jié)，同時(shí)簡化系統(tǒng)，增加可靠性。 簡單工作機(jī)理 勵(lì)磁電流Iu和轉(zhuǎn)矩電流Iw經(jīng)過電流調(diào)節(jié)后，再完成電流—電壓變換、直角坐標(biāo)/極坐標(biāo)變換進(jìn)入觸發(fā)裝置。具有矢量變換的電機(jī)模型功能塊主要由三相/二相變換器、矢量變化器、電機(jī)模型（電流模型和反電動(dòng)勢模型）幾部分組成。電樞電流實(shí)際值和勵(lì)磁電流實(shí)際值由檢測出的三相電流經(jīng)三相/二相變換后，再與觸發(fā)裝置模塊過來的轉(zhuǎn)子磁鏈的空間相位角q1一起通過矢量變換產(chǎn)生。 轉(zhuǎn)子磁鏈yR由電流模型或反電動(dòng)勢模型計(jì)算得到。在頻率小于fs時(shí)采用電流模型法，反之為反電動(dòng)勢模型法, fs在參數(shù)辨識(shí)時(shí)確定。電流模型是根據(jù)異步電機(jī)的定子電流求yR，但隨著磁通飽和或電機(jī)繞組溫度的變化，要對(duì)模型中的參數(shù)進(jìn)行調(diào)整，才能保證運(yùn)算精度，因此只在低速時(shí)采用。而反電動(dòng)勢模型是從電機(jī)端電壓中減掉繞組的電阻壓降，再將電機(jī)的反電動(dòng)勢積分得出yR，反電動(dòng)勢在電機(jī)轉(zhuǎn)速為額定轉(zhuǎn)速的10%以下時(shí)運(yùn)算不準(zhǔn)，一般在速度提高后使用。變頻器在運(yùn)行時(shí)可自動(dòng)轉(zhuǎn)換，這也確保了矢量控制的精度。
轉(zhuǎn)速實(shí)際值由定子電壓和電流檢測值經(jīng)電流模型和反電動(dòng)勢模型計(jì)算得出。 電流模型計(jì)算出的滑差頻率fslip，與實(shí)際頻率fact組成同步頻率f，輸入觸發(fā)裝置。 6SE71變頻柜采用異步空間矢量調(diào)制。在一定的脈沖頻率下，通過此種方式可使電機(jī)的諧波電流減到最小，以減輕損耗和轉(zhuǎn)矩脈沖。在這種情況下IGBT通斷后電機(jī)三相繞組產(chǎn)生的電壓矢量在空間旋轉(zhuǎn)，通過調(diào)節(jié)“占空比”和相鄰矢量的值使電壓矢量的數(shù)值和電壓相角可調(diào)，這樣，輸出電壓可達(dá)到最大值的87%。 當(dāng)要求90%以上輸出電壓時(shí)，則采用“邊緣調(diào)制”在60 時(shí)的方波波形上設(shè)置1個(gè)或幾個(gè)槽口以消除電流峰值。 自檢測，自設(shè)定 其它技術(shù)特點(diǎn)和注意事項(xiàng) 1）針對(duì)鉆井工藝特點(diǎn)，可利用變頻器內(nèi)部功能完成負(fù)載限制和動(dòng)態(tài)功率限制功能。由外部操作隨意調(diào)節(jié)電流限幅和柴油機(jī)的輸出功率報(bào)警值，切實(shí)保證柴油機(jī)安全。 2）編制變頻器內(nèi)部軟件功能塊實(shí)現(xiàn)零位鎖定，確保打井過程中變頻器不因小故障而停機(jī)，杜絕因此類原因引起的卡鉆。 3）完成腳踏開關(guān)的快提鉆桿功能，并禁止其反向工作，縮短工作周期。 4）采用變頻器內(nèi)部控制軟件實(shí)現(xiàn)允許兩臺(tái)電機(jī)并聯(lián)驅(qū)動(dòng)絞車，而轉(zhuǎn)盤僅允許單臺(tái)電機(jī)驅(qū)動(dòng)，避免轉(zhuǎn)矩過大扭斷鉆具。 5）電流環(huán)的前饋控制保證快速動(dòng)態(tài)響應(yīng)。 6）利用變頻器內(nèi)部的自由功能塊可完成泥漿泵電機(jī)的斷帶保護(hù)。 7）操作面板可作為手持終端，每個(gè)面板可存儲(chǔ)8套參數(shù)。 8）控制線纜可采用總線方式，大大減小線纜數(shù)量，提高設(shè)備可靠性。 9）模塊化的結(jié)構(gòu)，可采用水冷方式，適應(yīng)更加惡劣的環(huán)境。 10）免費(fèi)的SIMOVIS調(diào)試、故障診斷軟件，適合進(jìn)一步通訊和自動(dòng)化。
加好友 
發(fā)短信
Post By：2010-12-9 11:39:36
